蒼大強：北京科技大學教授?？蒲蟹较颍涸搭^和過程節能技術開發、跨行業資源循環技術和高附加值產品開發、新燃燒技術開發、循環經濟系統設計、源頭和過程減排技術開發、新型冶金反應器開發。

循環經濟發展的大環境下，鋼鐵生產中的“固廢危廢”是如何綜合利用的？四川鋼鐵產業發展應該注意什么？

蒼大強：首先要弄清循環經濟的內容，它不光是資源的循環利用，還包括能源高效利用、環保達標、產品有高附加價值等。國家對循環經濟的要求是既循環又經濟，光經濟不循環或者光循環不經濟都是不可持續的。

循環經濟一般有三種類型，杜邦模式（單企業模式）、紐倫堡模式（多企業模式）、雙系統模式（全省、全國范圍內循環）?，F在中國鋼鐵工業循環經濟存在的問題就是：(1) 本企業內循環多, 外循環少；(2) 循環產品的附加值不夠高；(3) 基礎研究不夠，對循環經濟很多問題研究不夠，比如理論問題、系統安全、產品開發、有害元素的無害化-資源化技術等；(4) 創新思維和循環系統設計水平不夠高?，F在循環經濟大多只在自己企業內做，有些工業園區的循環經濟采取了“拼盤”的辦法，就是把幾個工業堆在一起就算是循環經濟產業園區，真正的循環經濟是各個企業不能孤立的存在，應該是有聯系的。

我認為四川跟全國是一樣的，應該走“大循環”路，走出鋼鐵工業。第一，現在很多鋼鐵企業余熱余能用不完，但是拿到其它工業或社會上去很有用，比如800度的余熱余能拿去做熱處理、80度余熱余能拿去干燥、烘干、取暖都很好；第二，要跟其它工業、甚至是農業相結合；第三，鋼鐵工業固廢（渣塵泥和廢棄耐火材料）的綜合利用，先分析有價元素，能回收的盡量先回收，剩余做無機材料產品,如陶瓷、微晶、生態材料、陶粒、透水材料、水泥原料等。

現在資源循環利用中，存在一個突出的問題，固廢利用中，產品只強調強度等性能，忽視了產品中的有害元素（如重金屬和放射性等），有害元素超標會直接影響到將來產品的應用和市場前景。另外危廢處理方面，目前常見的處理方法包括：（1）物理固化填埋；（2）化學固化；（3）高溫熔融處理：浙江等地有案例，危廢處置，首先要作無害化處理，同時可以提取有價元素，其次，就是無害化后的資源化，將熔渣制備成多種產品，提升資源的綜合利用率和經濟效益。

目前我國鋼鐵工業“碳達峰”“碳中和”及低碳技術存在什么誤區嗎？現實的實現路徑應該是什么？

蒼大強：“雙碳”是長期的工作，不能搞“碳躍進”，達峰與否也不是自己說了算，是需要國家與國際通過第三方客觀評價來考量的，全國“雙碳”應該是一盤棋。目前我國鋼鐵工業“碳達峰”“碳中和”及低碳技術存在的誤區包括：

（1）溫室氣體不光是二氧化碳，二氧化碳在大氣中的濃度僅為0.03-0.04%，含量非常低，只是眾多溫室氣體中的一種，中國應該帶頭去研究其他溫室氣體。
（2）目前二氧化碳排放量都是通過計算得到，其實是有問題的，需要再通過實際測量來驗證計算。
（3）能源替代僅關注氫冶金等技術，國家鼓勵探索、做試點，但是最終是否推廣還需要等實踐的結果。
（4）低碳現實途徑：還是要關注：工藝節能、技術節能、管理節能、操作節能和理論節能等常規節能措施去實現低碳化。目前鋼鐵工業產生的CO2靠鋼鐵工業自身是很難全部實現中和的，要全國一盤棋，綜合考慮。
（5）盡快開發低碳（節能）新技術。例如：目前鋼鐵工業低碳研究中忽略了非常重要的燃燒技術，鋼鐵工業每個主工序都有燃燒過程，而且方式都不一樣。燃燒效果好壞直接與碳耗和污染排放、以及產品產量和質量相關，應該強化鋼鐵工業燃燒技術的研究，填補鋼鐵低碳技術的空白。

另外，鋼鐵工業有些環保-節能-資源利用技術本身能耗也很高，下一步要重視低碳的節能-環保-資源利用技術開發。

電爐鋼企業超低排放改造應該從哪些方面入手？要注意哪些問題？難點在哪兒？

蒼大強：電爐鋼現在超低排放技術是逐漸具備了，但這些技術都是采取末端治理的辦法，就是對著煙氣去處理污染物，我們現在鼓勵大家去開發“源頭治理”和“過程抑制”技術，而不是一昧采取末端治理的高成本方式，從企業的經濟效益出發，高成本的環保治理技術，在行業經濟效益不好時，會增加企業的負擔。

另外，電爐生產中還需要注意處理好兩個危險廢棄物，電爐粉塵和二噁英。

目前電爐鋼低碳技術難點之一在于，怎么解決電爐生產過程中的高溫除塵問題？現在很多企業用水冷套冷卻，然后除塵，把煙氣的熱量浪費掉很多，非?？上?，所以現在我們在開發高溫除塵技術。電爐鋼渣的利用也是一個堵點，需要繼續研究。