3月30日，冶金工業規劃研究院范鐵軍院作主題報告《新環境下的鋼鐵行業數智化關鍵問題研究》。

鋼鐵是怎樣煉成的？

鋼鐵生產工藝以高爐-轉爐長流程和電爐短流程為主。

基于復雜的生產工藝流程以及廣泛的產品應用領域，鋼鐵產業鏈形成了以上游原燃料供應、中游生產制造、下游應用領域為主的結構，具有產業鏈條長、關聯范圍廣、帶動性強等特點。

鋼鐵為什么重要？

我國鋼鐵工業始終是國家經濟建設的中流砥柱?？v觀我國鋼鐵發展歷程，承載了不同時期黨和國家領導人的深厚關切和殷切期望。研究表明：鋼鐵工業通過采購原料、半成品、能源以及對外支出服務費用等，可帶動其他經濟部門創造2.5倍的增加值；同時，每創造1個就業崗位，可帶動供應鏈創造6.5個崗位。

我國鋼鐵工業為實現中華民族偉大復興鑄就了“鋼鐵脊梁”，為保障重大民生工程提供了基礎的結構材料，為鑄就“大國重器”提供了重要的功能材料。而且，從不同原材料生產制備階段單位質量碳足跡分析,鋼鐵是最具綠色低碳競爭力的基礎材料，具有良好的環境協調性，可以無限循環使用，位居全球十大金屬產量之首，排列第二至第十位的金屬產量合計不足鋼鐵產量的1/15。

中國鋼鐵現在怎么樣？

我國鋼鐵工業發展現狀，可以用“五、四、三”來概括：

“五”（“5G”競爭力）：我國鋼鐵工業作為國家最具全球競爭力的產業之一，已經具備好規模、好價格、好產品、好品牌、好服務“5G”競爭力?？傮w體現在五個方面、十個“最”：擁有最大、最活躍的內需市場，最全、最完整的產業體系，最多、最豐富的人才資源，最新、最先進的技術裝備，最快、最及時的客戶服務。

“四”（四個引領）：我國鋼鐵工業實現了規模引領，登頂世界第一產鋼大國已持續27年；實現了裝備引領，擁有世界領先的大型化工藝裝備以及新工藝、新技術；實現了綠色引領，正在進行世界上規模最大的超低排放改造；實現了科技引領，為智能制造提供豐富的應用場景。

“三”（三期疊加）：我國鋼鐵工業正處于減量、加速重組、強化環保三期疊加的發展階段，往高質量低碳階段演進。

中國鋼鐵未來怎么辦？

在國家“雙碳”戰略部署下，鋼鐵行業作為我國落實碳減排的重點領域，低碳轉型責無旁貸，未來將面臨碳排放強度的“相對約束”、碳排放總量的“絕對約束”以及嚴峻的“碳經濟”挑戰。順應新時代高質量發展要求，我國鋼鐵行業由“增量、擴能”逐漸進入“減量、調整”階段，將以綠色低碳和智能制造為兩大發展主題。

制造企業競爭的本質是“資源配置效率”的競爭。鋼鐵企業作為典型的流程型制造企業，面臨新環境新形勢，多品種、小批量、個性化、定制化是必然趨勢，加強質量管理、降本增效、節能減排是必然要求，關鍵是要協調產銷矛盾、實現產銷平衡、強化供應鏈協同。數智化是賦能我國鋼鐵企業加快全面提升和高質量發展的有力抓手。

目前，數智化的價值已在鋼鐵企業的多個典型場景中得到體現。在場景建設方面：鋼鐵企業通過建設智慧管控中心，對企業內的全域數據進行全生命周期管理，構建具有企業生產經營特色的指標體系，推進生產、能源、物流、安全、環保等領域一體化管控，實現“智能化作業、數字化運營、智慧化決策”。在全流程滲透方面：鋼鐵企業通過建設減污降碳增效平臺，實現企業生產全過程的碳排放監測、統計、對標，以碳效率為核心優化生產工藝及管理，實現生產工序碳排放過程目標管控、生產工序碳排放預警管控及減碳降污協同管控。鋼鐵企業通過建設智能鋼軋一體化計劃系統，結合生產業務需求，建立產銷模型、鋼軋模型及生產實時調度模型，基于智能優化算法進行求解，實現從銷售接單到生產執行的智能化管控。在關鍵技術方面：鋼鐵企業通過建設智慧能源系統，利用數據建模技術和模擬仿真技術，實現能源統一計劃調度和優化能源平衡，并通過建立客觀的能源系統技術指標評價體系，提高能源管理水平。